實驗室無油空壓機的工作原理:
空壓機通常采用微型往復式活塞式壓縮機的設計。電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化,從而達到壓縮氣體的效果。當活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,氣體即沿著進氣管推開進氣閥而進入氣缸;當活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸。這一過程不斷重復,完成空氣的連續(xù)壓縮。
壓力測試:對空壓機進行壓力測試,確保其能夠達到并穩(wěn)定在規(guī)定的排氣壓力區(qū)間內(nèi)(一般為0-7 Bar)。
氣閥開啟度測試:檢查氣閥的開啟度,確保氣閥能夠正常工作,不影響壓縮空氣的正常流動。
油位與油過濾器檢查:雖然實驗室無油空壓機不使用潤滑油,但仍需定期檢查油位和油過濾器的狀態(tài),以確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔無污染。
冷卻液與潤滑油粘度測試:對于需要冷卻液或潤滑油的部位,進行粘度測試,以確保其在正常工作范圍內(nèi)。
物理性能與機械性能測試:對空壓機的物理性能和機械性能進行全面測試,包括疲勞試驗等,以評估其耐用性和可靠性。
噪音控制檢測:由于實驗室環(huán)境對噪音要求較高,因此還需對空壓機的噪音進行控制檢測,確保其噪音水平控制在60分貝以內(nèi)。